十（shí）堰電（diàn）磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過（guò）導磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是（shì）采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利（lì）用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗（yàn）人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵（miàn）的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作。係統（tǒng）熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度（dù），完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因（yīn）線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本（běn）無散失（shī）。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂