武（wǔ）漢（hàn）電（diàn）磁蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會（huì）在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒自（zì）身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著（zhe）像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業使用，大大的降低（dī）了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應（yīng）加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並（bìng）且能對介質（zhì）運行進行高精（jīng）密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時（shí），自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無（wú）維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預（yù）熱時（shí）間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂