鄂州電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升（shēng）溫速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都（dōu）有（yǒu）慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必（bì）要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行（háng）檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的（de）焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選（xuǎn）供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無（wú）須（xū） 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥（wò）式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升降（jiàng）對體（tǐ）積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工（gōng）作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部（bù）分采用（yòng）環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分（fèn），基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部（bù），電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預（yù）熱（rè）時間比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安（ān）全無憂