黃岡（gāng）電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生（shēng）高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內（nèi）產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達（dá）到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測（cè）;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓（yā）力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維（wéi）護更換（huàn）成本（běn）；加熱（rè）部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生（shēng）熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用（yòng）充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂