黃石電磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換（huàn）為（wéi）熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時（shí）會（huì）在金（jīn）屬體內產生無數（shù）的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的（de）物質。本係列鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱（rè）並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大（dà）大（dà）減少了熱（rè）量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成（chéng）本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化（huà）為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次（cì）停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達（dá）到設（shè）定值（zhí）時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補（bǔ）償技術措（cuò）施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維（wéi）護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無（wú）散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產（chǎn）效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂