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電加熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感(gǎn)應原理(lǐ)將電能(néng)轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流(liú)電(diàn),再將直流(liú)電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻(pín)高壓電流流過(guò)線圈(quān)會(huì)產(chǎn)生高速(sù)變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行(háng)高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本(běn)係列(liè)鍋爐具有(yǒu)高、低(dī)水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根(gēn)據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就(jiù)大(dà)大減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可(kě)達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電(diàn)纜製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題(tí),具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降(jiàng)低(dī)了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用(yòng),大(dà)大的降低(dī)了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均(jun1)為接觸(chù)式(shì)熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全(quán)包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有(yǒu)以下優(yōu)點(diǎn): (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工(gōng)作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量(liàng)及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必(bì)要時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的(de)離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋(guō)爐(lú)運行(háng)2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫(féng),鋼板內(nèi)外有(yǒu)無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時(shí)修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時(shí),應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處(chù)理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精(jīng)密控製工作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整體(tǐ)安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本(běn)設備(bèi)以電能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作(zuò)工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在工(gōng)藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停(tíng);運行(háng)無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓(yā)力低(dī),在較低(dī)的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現(xiàn)象,安全(quán)可靠(kào),無須(xū) 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近(jìn),無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低(dī)揮(huī)發物含(hán)量的技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水(shuǐ)泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出(chū)廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠(gòu)的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本(běn)身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁(bì)直(zhí)接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂

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