荊門LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一（yī）、介（jiè）紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發（fā）熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具有高（gāo）、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使（shǐ）用壽命的（de）問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了（le）成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升（shēng）溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異（yì）常現（xiàn）象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處（chù）理（lǐ）設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件（jiàn）下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值時，自（zì）動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附（fù）近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明（míng）。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接（jiē）感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈（quān）加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂