荊門LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高（gāo）了（le）熱（rè）效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料（liào）和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁（cí）感應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修（xiū），均（jun1）不可大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐（lú）時修理。如（rú）發現有可疑（yí）之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損壞（huài）蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安裝在（zài）用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對（duì）體積的變化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技（jì）術措施。取消了水處（chù）理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂