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電加熱(rè)鍋爐係列

荊州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn)一(yī)、介紹電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器(qì)將220V50...

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產(chǎn)品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電(diàn)磁蒸汽發生(shēng)器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是(shì)一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高(gāo)速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使(shǐ)金(jīn)屬(shǔ)材料本身自行高速(sù)發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護(hù)、超(chāo)壓報警和聯鎖保護(hù)功能(néng)。

二.性能特點:

電(diàn)磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存(cún)在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要(yào)維(wéi)修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成(chéng)本。現已(yǐ)被廣(guǎng)大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱(rè)所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有(yǒu)以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能

(3)加熱及冷卻都(dōu)有(yǒu)慣(guàn)性現象(xiàng)產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢

(4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保(bǎo)持冷卻。

(3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量(liàng)及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(yì)(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要(yào)定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列(liè)工作:

(1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時(shí)修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便(biàn)日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能(néng)特點(diǎn)

YDZ電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介(jiè)質運(yùn)行進行高精(jīng)密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛(wèi)生無(wú)煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備(bèi)無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫(wēn)迅速,熱效率高在工藝條件下(xià)溫度均勻(yún)

2.自動化操作,壓力溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低(dī)在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地(dì)麵積小便於維修可就(jiù)近安(ān)裝在用(yòng)熱設備附近無需(xū)專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了(le)水(shuǐ)處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水

6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況(kuàng):

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加(jiā)熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力(lì)櫃,給(gěi)水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐(lú)係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽(guī)酸鋁纖維保溫(wēn)

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後(hòu)期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利(lì)用(yòng)充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。

高效(xiào)節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式(shì),加熱體內部分子直(zhí)接感應磁能(néng)而生熱(rè),熱(rè)啟動非常快,平(píng)均預熱時間比(bǐ)電(diàn)阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效(xiào)率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大(dà)大提高了生(shēng)產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產效率高。

絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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