宜昌LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是（shì）一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生（shēng）無數的小渦（wō）流（liú），使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯（lián）鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像（xiàng）原電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述（shù）各項工（gōng）作外，尚須進（jìn）行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並（bìng）不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不（bú）影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝，運行維修（xiū）方（fāng）便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無（wú）環境汙染、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本身基（jī）本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂