宜昌LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器價格

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能（néng）的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在（zài）金（jīn）屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情（qíng）況在料筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的（de）散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材（cái）料（liào）和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具（jù）有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有（yǒu）無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴（yán）重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱（rè），並且能對介質運行（háng）進行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無（wú）須（xū） 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補（bǔ）償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內（nèi）空（kōng）氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為（wéi）臥（wò）式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動（dòng）控製（zhì）櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂