宜昌LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自（zì）行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以根據（jù）具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法（fǎ）進行監視。發現異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工（gōng）藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措（cuò）施。取消了水處（chù）理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用戶出廠技（jì）術文件（jiàn），及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂