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產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速(sù)變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產生(shēng)高(gāo)速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的(de)小渦流,使金屬材料(liào)本(běn)身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具有高、低(dī)水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能(néng)特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱(rè)並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保(bǎo)溫(wēn)材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要(yào)維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱(rè)傳(chuán)遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式(shì)傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升(shēng)溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非(fēi)接觸電(diàn)磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以(yǐ)將(jiāng)98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而(ér)其它部(bù)位保持冷(lěng)卻(què)。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐(lú)水的(de)監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定(dìng)。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗(yàn)人員(yuán)確定排汙的(de)數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三摸的方法進行(háng)監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法(fǎ)處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備(bèi)中的離子交(jiāo)換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停(tíng)爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴(yán)重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢徹底(dǐ)清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕(shī)保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以(yǐ)水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫(wēn)度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地(dì)麵(miàn)積(jī)小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機部(bù)分,電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製(zhì)作(zuò),具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需(xū)檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻(pín)電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均(jun1)預熱時(shí)間比(bǐ)電(diàn)阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性(xìng)低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫(wēn)度控製實時(shí)準確,明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸(chù),絕無漏電,短(duǎn)路(lù)故障,安全無憂

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