黃石LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電（diàn）流流過（guò）線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無（wú）數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本（běn）身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在（zài）高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修（xiū）時間，降低了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸（chù）式熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻（què）都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發（fā）現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑（jì）是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄（lù）以（yǐ）便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底（dǐ）座（zuò）、動（dòng）力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋爐（lú）底座（zuò）上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致（zhì），溫（wēn）度控製實（shí）時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁（bì）直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂