黃石LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽（qì）發生器價格

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈（quān）會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大（dà）減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降（jiàng）低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁（cí）感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外（wài），尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地（dì）方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質（zhì），將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高（gāo）精密控製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全（quán）、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操（cāo）作（zuò），壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品（pǐn）出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護（hù），安全可靠（kào）。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱（rè）方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂