黃（huáng）石電磁蒸（zhēng）汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命（mìng）短（duǎn）。

電磁感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵（miàn）的檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但並（bìng）不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受（shòu）熱及放（fàng）熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在（zài）係（xì）統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱（rè）元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護（hù）更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂