1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到（dào）國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
