1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製（zhì）造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
