石家庄汽轮机（jī）烟气余热锅炉

是利用各种工业过程中的废气、废（fèi）料或废液中的（de）余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水（shuǐ）加热到（dào）一定工质的锅炉。例如，导热油为热（rè）载体，利用循环泵（bèng）强制（zhì）液相循环，将（jiāng）热能输送给用热设备，继而又（yòu）返（fǎn）回（huí）重新加热的高效、节能供热设备。目前已得到广泛使用。

余热锅炉按燃料（liào）分为燃油（yóu）余热锅炉、燃气余（yú）热锅炉、燃煤余热锅炉（lú）及外媒余热锅炉等。按用途分为余热热水锅（guō）炉、余热蒸汽锅（guō）炉、余热有机热载体锅炉等。

燃油、燃气、燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至（zhì）余热锅炉（lú）入口，再流经过热器、蒸（zhēng）发（fā）器和省煤器，最后经烟囱排入（rù）大气，排烟温度一般（bān）为 150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释（shì）放出的热量用来使水变（biàn）成蒸汽（qì）。

锅炉给水首先进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略（luè）低于汽包压力下的饱（bǎo）和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后（hòu），沿锅筒下方的下降管进入（rù）蒸发器吸收热量（liàng）开始产汽，通常是只有一部分水（shuǐ）变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混（hún）合物。

汽水（shuǐ）混合物（wù）离开蒸发器进入上部锅筒通过汽（qì）水分离设备分离，水（shuǐ）落到锅筒（tǒng）内水空间进入下降管继续吸热（rè）产汽，而蒸汽从锅筒上（shàng）部进入过热器，吸收热量使饱（bǎo）和蒸汽变成过热蒸（zhēng）汽。

根据产汽（qì）过程的三个阶段对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，如（rú）果（guǒ）不需要过（guò）热蒸汽，只需要（yào）饱（bǎo）和蒸汽，可以不装过热器。当有再热蒸汽时，则可（kě）加设再热器（qì）。

最后进入后烟箱（xiāng）烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温（wēn）烟气经烟囱排入大（dà）气。由于余热锅（guō）炉大大地提高了燃料燃（rán）烧释放的热量（liàng）的利用率，所以这种锅炉（lú）十分节能