雙鴨山（shān）大（dà）型燃煤鍋爐尾部低溫腐（fǔ）蝕防治問題分析（xī）-河南（nán）翔（xiáng）宙熱能設備

火（huǒ）發電企業是我國電能出產的（de）重要單位，其出產功（gōng）率關係著供電水平火發電企業電能出產功率取決於其鍋爐（lú）機組（zǔ）的運轉狀況大型（xíng）燃煤鍋爐尾部受熱麵與鍋爐機組的熱功（gōng）率、排煙（yān）水平都有密切聯（lián）係，其狀況是否正常將決議鍋爐運轉的穩定（dìng）性。

因火發電企業發電過程（chéng）中會發生熱量，大型燃煤鍋爐尾部受熱麵會（huì）受（shòu）到熱效應的影響，跟（gēn）著時間的推移，會出（chū）現低溫腐蝕大型燃（rán）煤鍋（guō）爐（lú）尾部受熱（rè）麵尾部受熱麵觸摸，會對受（shòu）熱麵形成衝（chōng）擊，跟著時間延長，導（dǎo）致受（shòu）熱麵出現管壁金屬物質剝落、管壁厚度變薄等（děng）現象，受熱麵會失掉（diào）原有功能，無法接受熱效（xiào）應影響，出現低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐運轉形成重大影響（xiǎng） 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵低溫腐蝕形成（chéng）原因a.飛灰磨（mó）損影響飛灰是火發電企（qǐ）業鍋爐機組運轉中必然存在（zài）的現象，因為鍋爐燃燒過程中難免（miǎn）會存在未徹底燃燒的（de）顆粒，當（dāng）這些顆（kē）粒與鍋爐硫（liú），三氧化硫再與（yǔ）水蒸氣結合（hé）會發生酸霧，酸霧具有（yǒu）較強的腐蝕性，其（qí）與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成（chéng）腐蝕b.燃料硫含量影響大型（xíng）燃（rán）煤鍋爐使用（yòng）的燃料一般都含有硫，例如單隻硫、有機硫（liú）、無機硫等，這些硫成（chéng）分在經（jīng）過燃燒之（zhī）後會發生二氧化硫，而二氧化硫（liú）與（yǔ）氧氣或（huò）其他氧化物結合會形成三（sān）氧化低溫腐蝕問題會對（duì）電能出產形（xíng）成嚴重影響，有必要對其進行防治。

c.排煙溫度影響為了防止燃料硫含量的影響，火發電企業通常會采取換（huàn）熱管束溫度操控（kòng）手段來下降受熱麵腐蝕（shí）程度，但這會形成新的熱腐（fǔ）蝕現象（xiàng），即在操控之下大型燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的溫度也會跟（gēn）著下降，當（dāng）其低於露點溫度之後，會發生熱腐蝕現象，形成低溫（wēn）腐（fǔ）蝕問題。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐膛風量巨細，是形成大型燃煤（méi）鍋爐（lú）尾部受（shòu）熱麵低溫腐蝕（shí）現象的間接要素，其主要經過影響其他要從來加深受熱麵低溫腐蝕的程度鍋爐爐膛風量巨細的影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可（kě）逆的，當空氣中氧氣過多時，二氧化（huà）硫向三氧（yǎng）化硫轉化的量會相應增大，否則反之。

因而，當風量（liàng）增大時，鍋（guō）爐內的（de）空氣量（liàng）增多，會發生更多的三氧化硫，使得酸霧濃度增大，終究加深了酸腐蝕影響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐（fǔ）蝕防治對策a.燃料與鍋爐運轉防治措施 （１）針（zhēn）對燃料應結合實（shí）際大型燃煤鍋爐種類，挑選相應的煤種，同時要要點操控煤種內的灰分。

（２）針對鍋爐運轉要點重視工作（zuò）人員在操作大型燃（rán）煤鍋（guō）爐時的工藝，還要操（cāo）控鍋（guō）爐風門的翻開視（shì）點風門的翻開（kāi）視點加大，煙氣（qì）流速會因風力影響相（xiàng）應增加，所以操作（zuò）人員應根據實際需求挑選合理的風門（mén）翻開視點，並對此進行持續操控（kòng）。

b.燃料硫含量操控措施火發電企業可（kě）以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的（de）腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合，形成脫硫效應，以大幅下降硫含量，發生的三氧化硫也會相應下（xià）降（jiàng），使腐蝕影響（xiǎng）力不超過規範標（biāo）準（0.８）。

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