四平顆粒導（dǎo）熱油鍋爐型號以及參數

YLW係列有機（jī）熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線（xiàn）探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在（zài）爐膛內（nèi）的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人（rén）員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。