鬆江（jiāng）顆粒導熱油鍋爐工（gōng）作（zuò）原理

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條（tiáo）爐排鍋爐（lú）。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃（rán）燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的（de）積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。