綏化顆粒導熱油（yóu）鍋爐工作原理

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形（xíng）管束（shù）組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走（zǒu）部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各（gè）種（zhǒng）溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產（chǎn）生0.7MPa以（yǐ）下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛（táng）內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上（shàng）煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投（tóu）資相對較（jiào）少，性價比高。