1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行（háng），確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大（dà）提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
