1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內（nèi）微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
