泰安生物質自動（dòng）鏈（liàn）條導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐（lú）為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱（rè）麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫（wēn）度的（de）高溫熱源，廣泛應（yīng）用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安（ān）全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並（bìng）經特（tè）種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試（shì）驗（yàn）保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕（jué）了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。