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產品詳情
直流蒸(zhēng)汽發生器特點 1、先進的全自(zì)動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製(zhì)係統,經過長(zhǎng)期(qī)理論探索與係統實踐,推出一套科(kē)學(xué)的係(xì)統信號(hào)防誤判邏輯,通過各種檢查(chá)設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序(xù)係統,精(jīng)準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運(yùn)用: 傳(chuán)統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的(de)水進行加(jiā)熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換(huàn)器後瞬間汽化(huà)變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速(sù)度快,大(dà)大降低熱量的損(sǔn)耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變(biàn)頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都(dōu)維持在一個固定的狀態,變頻技術(shù)的應用,可使蒸汽發(fā)生(shēng)器(qì)設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節(jiē),使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋(guō)爐氮氧化(huà)物超標的重要原(yuán)因是空氣中的(de)氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物(wù),而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化(huà)物的排放,NOx的排放(fàng)低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量(liàng)約10升,遠(yuǎn)遠低於30升標準(zhǔn),無爆(bào)炸風險沒(méi)有安全隱患。 6、模(mó)塊(kuài)化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計(jì),定(dìng)型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸(dūn)可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和(hé)管道投資維護成本。綜合節(jiē)能率高達30%以(yǐ)上(shàng)。 直流蒸汽發(fā)生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋(guō)爐專用(yòng)無縫鋼(gāng)管,采(cǎi)用直流式結構,超溫超壓(yā)缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需(xū)辦證年(nián)審。 2、技(jì)術領先: 公司是定點鍋爐(lú)壓力容器製造企業,具有完(wán)整質(zhì)量體係,專(zhuān)注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽(qì)行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有(yǒu)煙氣(qì)回收翅片式冷凝器,熱效率高達(dá)97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅(chì)片貫流式煙氣回(huí)收轉換器(qì),采用低(dī)氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排(pái)放指標滿足相關(guān)排放(fàng)標準,氮(dàn)氧化物低於30毫克(kè)。 5、產氣迅速: 從(cóng)冷水啟動到(dào)提供額定(dìng)蒸汽隻需要1分(fèn)鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸(chù)屏操作,運用(yòng)工業全自動(dòng)控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護(hù)功(gōng)能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根(gēn)據用氣情況就(jiù)近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有(yǒu)的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。
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