台州0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器廠（chǎng）家

直（zhí）流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能（néng）觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤（wù）判邏輯（jí），通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運（yùn）行狀態及時調整維護設備正常（cháng）運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式（shì）。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工（gōng）值守、全自動智能化運行，節省（shěng）企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術（shù）運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對（duì）儲水設（shè）備裏的水進行加熱後產生蒸汽（qì），而（ér）遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是運（yùn）用自主知識（shí）產權的直流蒸發技術使水流經熱交（jiāo）換器後瞬間汽化變成高（gāo）溫高壓的高品質（zhì）蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變（biàn）頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發（fā）生器設備（bèi）能夠按照用（yòng）汽量（liàng）的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設（shè）備真正做到按需分配、精準到位（wèi），從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒（shāo）技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣（qì）是一種惰（duò）性氣體，在高（gāo）溫的環境下容易（yì）和空氣中的氧氣反應形（xíng）成氮氧化合物，而（ér）遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該（gāi）技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直（zhí）流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠（yuǎn）低於30升（shēng）標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設（shè）計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽（qì）發生器采（cǎi）用模塊化（huà）設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊（kuài）式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式（shì）安裝可大大節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱量（liàng）損失和（hé）管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以（yǐ）上。

直（zhí）流蒸汽發生器產品特性（xìng）

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼（gāng）管，采用直流（liú）式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公（gōng）司是定（dìng）點鍋爐壓力容器製（zhì）造企業，具（jù）有完整質量體（tǐ）係，專（zhuān）注蒸汽技術的（de）研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸（zhēng）汽行業。

3、高效節能： 直流式結構（gòu）結合獨（dú）有（yǒu）煙（yān）氣回收翅片式冷凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸（zhēng）汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構（gòu）配翅片貫流式煙氣回收轉換器（qì），采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操（cāo）作，運（yùn）用工業全自動控製（zhì）程序（xù）係統，精（jīng）準（zhǔn）供水、供氣模式。各（gè）項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設（shè）計： 模塊式配置用戶可根據用（yòng）氣情況就近安裝，分布式使用（yòng），減（jiǎn）少長（zhǎng）距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常（cháng）緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。