天門生物質自動（dòng）鏈（liàn）條導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱（rè）載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為（wéi）爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需（xū）的（de）空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計（jì）專用爐拱（gǒng），燃燒充分（fèn），消煙除（chú）塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。