武漢生物質自動鏈條導熱油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由（yóu）上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱（rè），出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應（yīng）用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程（chéng）執行，並（bìng）經特種設備安全（quán）監察（chá）機構（gòu）檢（jiǎn）查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有（yǒu）的專（zhuān）利技術，爐膛（táng）采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效（xiào）果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。