鐵（tiě）嶺240萬大卡生物質（zhì）顆粒導熱油鍋爐（lú）

YLW係列（liè）有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部（bù）本體（tǐ）和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被（bèi）吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣（qì）送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技（jì）術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐（lú）膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置（zhì）頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受（shòu）熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻（pín）控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。