1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐（lú）長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高（gāo）了強度（dù），又滿（mǎn）足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中（zhōng）的（de）含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
