1、鍋爐的設（shè）計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度（dù），又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其（qí）實時（shí）處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃（rán）料的消耗。
