通遼LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器工（gōng）作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式（shì）傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理（lǐ）。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴（yán）格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含量的技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量（liàng），生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓（yā）特種電（diàn）纜（lǎn）線繞（rào）製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂