烏蘭察布LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力（lì）線通過導磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維（wéi）修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將（jiāng）98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料（liào）筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查（chá）維修（xiū）除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的（de）水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐（lú）本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均（jun1）預熱（rè）時（shí）間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂