泰州電磁（cí）蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內（nèi）的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料（liào）製品企業使用，大大（dà）的降低了企業（yè）的生產成（chéng）本與電熱管加熱（rè）所存（cún）在（zài）的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現（xiàn）象產生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大（dà），壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運行期間應注意下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸（mō）的（de）方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運（yùn）行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁（cí）線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接（jiē）感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫度（dù）控（kòng）製實時準（zhǔn）確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂（yōu）