萬寧餘熱蒸汽鍋（guō）爐工作（zuò）原理

是利用各（gè）種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的餘熱及其可燃物質（zhì）燃燒後產生（shēng）的熱量（liàng）把水加熱到（dào）一定工（gōng）質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循環泵強製液相循環（huán），將熱能輸送給用熱設備，繼而又返回重新加熱的高效、節（jiē）能供熱設備。目前已得到廣泛使用。

餘熱鍋爐按（àn）燃料分為燃油餘熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤（méi）餘（yú）熱鍋爐及外媒餘（yú）熱鍋爐等。按用途分為（wéi）餘熱熱水鍋爐、餘熱（rè）蒸汽鍋爐、餘熱有機（jī）熱載（zǎi）體鍋爐等（děng）。

燃油、燃氣、燃煤（méi）燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至餘（yú）熱鍋爐入（rù）口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後經（jīng）煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫（wēn）降到排煙（yān）溫度所釋放出的熱量用來（lái）使水變成蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器，水在省（shěng）煤器內吸收熱量升溫到略低於汽包壓力下（xià）的飽和溫度進入鍋（guō）筒。進入鍋筒的水與鍋筒（tǒng）內（nèi）的飽和水混合（hé）後，沿鍋筒下方的下降（jiàng）管進入蒸發（fā）器吸收（shōu）熱量開始產汽，通常是隻有一部分（fèn）水變成汽，所以在蒸發器內流動（dòng）的是汽水混合物。

汽水混（hún）合物離開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水分離設（shè）備分離，水落到鍋筒內水空間（jiān）進入（rù）下降管繼續吸熱產汽，而（ér）蒸汽從鍋筒上部（bù）進入過熱器（qì），吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽（qì）。

根據產汽過程的三個階段（duàn）對應三個受熱麵，即省煤器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，隻需要飽和蒸汽，可以不裝過熱（rè）器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

最後進入後煙（yān）箱煙道內的餘熱回收裝置（zhì），高溫煙氣變成（chéng）低溫煙氣經（jīng）煙囪（cōng）排入大氣。由於（yú）餘熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐（lú）十分節能