1、鍋爐（lú）的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察（chá）規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及（jí）螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料（liào）的消耗。
