1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高（gāo），從而可大幅降（jiàng）低燃料（liào）的消耗。
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