1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內（nèi）微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接（jiē）均采用對（duì）接連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工（gōng）作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗（hào）。
