1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
