文（wén）昌YLW係列有機熱載體爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部（bù）本（běn）體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於（yú）各種需要進（jìn）行高（gāo）溫（wēn）加熱（rè）或烘幹（gàn）的各行各業；溫度（dù）高、壓（yā）力（lì）低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技（jì）術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技（jì）術後司爐人（rén）員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。