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電磁蒸汽(qì)鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發(fā)生(shēng)器特點 一、介紹(shào) 電(diàn)磁加熱器(qì)是一種利用電磁感應原理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料(liào)時會在金屬體(tǐ)內(nèi)產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具(jù)有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理(lǐ)使金屬料(liào)筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此(cǐ)節電效(xiào)果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了(le)成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式(shì)傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維(wéi)護與(yǔ)保養 蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數(shù)。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行(háng)監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用(yòng)自動(dòng)控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進(jìn)行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不(bú)影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放(fàng)出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底(dǐ)清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣(qì)體(tǐ)排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕(shī)保養法,以(yǐ)免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高(gāo)效、節能(néng)的理想首選(xuǎn)供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下(xià),能獲(huò)得(dé)較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠(kào),無須(xū) 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便(biàn)於維修,可就(jiù)近(jìn)安裝在用熱設備(bèi)附(fù)近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行(háng)整體運(yùn)輸(shū)。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)由此獲得(dé)熱(rè)能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽(guī)酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更(gèng)換成(chéng)本;加熱(rè)部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁(cí)作(zuò)用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節(jiē)能(néng): 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內(nèi)部分(fèn)子直接(jiē)感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外(wài)壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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