烏海電磁蒸汽鍋爐（lú）設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理將電能（néng）轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產生高速（sù）變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高（gāo）速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電（diàn）磁感應原（yuán）理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需（xū）要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了（le）成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗（yàn）人員（yuán）確定（dìng）排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐（lú）外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是（shì）一種（zhǒng）安全、高效、節能（néng）的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下（xià）溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出（chū）廠（chǎng）技（jì）術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外（wài）保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基（jī）本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快（kuài），平均預（yù）熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂