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蒸汽發生器(qì)係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能(néng)觸屏控製係統,經過(guò)長期理論探索與係統實踐,推(tuī)出一(yī)套科學(xué)的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化(huà)能快速判斷設備運行狀態及時調整(zhěng)維護(hù)設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣(qì)模式。提高(gāo)設備的智能(néng)化運用水(shuǐ)平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智(zhì)能化運行,節省企業人工成(chéng)本和維護成本。 2、蒸(zhēng)汽發(fā)生器直流(liú)技術運用: 傳統的蒸汽產生方(fāng)式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽(qì),而遠大(dà)直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發(fā)技術使水流經熱交換器後瞬間汽化(huà)變成高溫高壓的(de)高品質蒸(zhēng)汽,蒸汽產生的時間僅需1分(fèn)鍾,蒸(zhēng)汽(qì)發生速度快,大大(dà)降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變(biàn)頻的原理:在很長一段時(shí)期內,鍋爐設備的出汽量都維持(chí)在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸(zhēng)汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分(fèn)配、精準(zhǔn)到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物(wù)超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體(tǐ),在高溫的環境下容(róng)易和(hé)空氣中的氧(yǎng)氣反應形成氮(dàn)氧化合物,而遠大直流蒸(zhēng)汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需(xū)使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器(qì)是沒(méi)有容水(shuǐ)內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊(kuài)化設計綜合節能率(lǜ)高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化(huà)設(shè)計,定型蒸發量設計(jì)為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采(cǎi)用模塊式配(pèi)置,設(shè)計緊湊占地麵積小,遠(yuǎn)、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱(rè)量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直(zhí)流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采(cǎi)用直流式結構,超溫超壓缺水保護(hù),水容積小,低於30升標(biāo)準,無爆炸風險安全(quán)可靠,無(wú)需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點(diǎn)鍋爐壓力容器製造(zào)企業,具有完整(zhěng)質量體(tǐ)係,專(zhuān)注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結(jié)構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱(rè)效率高達97.8%,蒸汽品質好(hǎo)。 4、優(yōu)質環保: 直(zhí)流式結構配翅片貫(guàn)流式(shì)煙氣回收轉(zhuǎn)換器(qì),采用低氮燃燒(shāo)技術不僅熱效率高且煙氣排放指(zhǐ)標滿足相關排放標準,氮氧(yǎng)化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提(tí)供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能(néng)觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統(tǒng),精準供水、供氣(qì)模式。各項(xiàng)保(bǎo)護(hù)功能齊全,隻需接通水、電、氣(qì)即可(kě)調試使用。 7、模塊化設計: 模(mó)塊式配置用戶(hù)可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距(jù)離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非(fēi)常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非(fēi)常方便。


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