1、鍋爐的（de）設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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