1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及（jí）超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
