1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件（jiàn）》執行（háng），確保鍋爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即（jí）提（tí）高了（le）強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
