西（xī）安（ān）電磁蒸汽鍋爐型號（hào）以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具（jù）體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以（yǐ）不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫（wēn）速率快、無需要（yào）維修（xiū）等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製（zhì）品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現（xiàn）異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外（wài），尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高（gāo），由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪（zào）音，對環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便（biàn）於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介（jiè）質內空（kōng）氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維（wéi）護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電（diàn）纜結（jié）構，電（diàn）纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高（gāo）溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂