西安（ān）電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場（chǎng），當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行（háng）高速發（fā）熱，從而（ér）達（dá）到加熱金（jīn）屬材料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企（qǐ）業的生產（chǎn）成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加（jiā）熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定（dìng）排（pái）汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受（shòu）壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采（cǎi）用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外（wài）壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部（bù），電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂